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槽鋼三面沖的功能特點

更新時間:19/07/04 16:46:07     來源:www.lenekonoir.com關閉分    享:
  槽鋼三面沖尤其適合鋼結構中H型鋼、槽鋼的三面鉆孔加工,而且精度高,效率高,操作也是簡單方便,因此,槽鋼三面沖被廣泛用于建筑、橋梁、電站鍋爐、立體車庫、海洋石油井平臺、塔桅等鋼結構行業。那么槽鋼三面沖都有哪些特點呢?下面就為大家詳細介紹一下。
  槽鋼三面沖功能特點:
  1、槽鋼三面沖主要是由床身、數控滑臺、自控行程鉆削動力頭、夾緊機構、檢測裝置、冷卻系統、鐵屑箱、安全網等幾個主要部分組成。
  2、床身是由優質鋼材焊接而成的框式結構,并通過有限元分析計算在受力較大的地方對方鋼管進行了加強處理,焊接完成后進行了熱時效處理,這些都很好的提高了床身的靜態和動態性,從而保證了整個機床的精度。
  3、數控滑臺共有3個,分別是固定側數控滑臺、移動側數控滑臺和中間單元數控滑臺,三個滑臺結構相同,均由溜板、滑臺及伺服驅動系統組成。三個滑臺上共有6個數控軸,每個滑臺都有2個數控軸,每個數控軸均采用精密直線滾動導軌導向,由AC伺服電機+滾珠絲杠驅動。從而,每個滑臺可沿兩個方向運動,既可沿垂直于工件送進方向數控移動,又可沿工件送進方向數控移動。一次送料后,在同一工位內,即可完成H型鋼上一個孔群內(520mm范圍內)所有孔的加工,保證了不在工件同一截面上的孔也可以同時加工,大大提高了孔群內孔的定位精度及效率。
  4、槽鋼三面沖的三個自控行程鉆削動力頭,分別裝在三個數控滑臺溜板上,進行水平方向與豎直方向的鉆孔加工,三個鉆削動力頭既可單獨工作亦可同時工作。本機所采用的自控行程鉆削動力頭,無需人工設置鉆頭長度和工件厚度,就能夠自動進行快進-工進-快退的轉換。
  5、工件固定采用了液壓夾緊機構,對工件分別從水平方向和豎直方向上進行夾緊固定。
  6、槽鋼三面沖配備了工件寬度檢測和腹板高度檢測裝置,可自動補償因工件外廓不規整所帶來的加工誤差,提高了加工精度。
  7、槽鋼三面沖配備氣霧冷卻系統,其優點是冷卻液用量少,節省成本,減少鉆頭的磨損。
  8、槽鋼三面沖配備鐵屑箱,切屑可自動排入箱中,很方便地輸送。
  9、為保證操作者的安全和周邊的環境,槽鋼三面沖的四周裝有安全網。
  10、槽鋼三面沖電氣控制系統以PLC可編程控制器、運動控制模塊、輸入/輸出模塊、高速計數模塊為控制核心,配以上位計算機、交流伺服驅動系統、變頻調速系統等構成,系統配有7個數控伺服電機軸。
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